XS-DYJ滴眼劑灌裝上塞旋蓋機

1、概述

滴眼（yǎn）劑灌裝上塞旋蓋機適用於製藥行業中2—30ml瓶的液（yè）體灌裝、封口等包（bāo）裝工序。該機型結構合理，自動理瓶、灌裝、理塞、上塞、理蓋、上蓋、旋蓋，高精度凸（tū）輪分度器對等分星（xīng）盤定位，無（wú）間隙，定位準確；高（gāo）精度活塞（sāi）泵（或蠕動泵）灌裝，計量準確、可調，清洗（xǐ）維護方便、操作簡單，具無瓶不灌裝、無瓶不上塞、無塞不上蓋功能。工（gōng）作台麵（miàn）以304優質不鏽鋼材料防護，與藥液接觸部分為316L優質不鏽（xiù）鋼，整機符合（hé）GMP要（yào）求。該機傳（chuán）動采用機械傳動，傳動準確、平穩，具損耗低，工作平穩（wěn），產量穩（wěn）定等優點，特別適用於企業的批量生產。

2、工作原理

工藝流程（chéng）

工作過程

材料的準備

準備好足夠的（de）瓶子、內塞、外蓋及藥液（yè），內塞、外蓋應充（chōng）滿振蕩料鬥的軌（guǐ）道並就位於（yú）加內塞和外蓋工位

進瓶

瓶子由供瓶轉盤進瓶

灌裝

瓶（píng）子（zǐ）由振蕩理瓶器整（zhěng）理好厚送給（gěi）定位圓盤，再（zài）由定位圓盤間歇帶動至灌裝、加塞、上（shàng）蓋、旋蓋工位。藥液由蠕動泵吸入，由矽膠管輸送，在灌裝（zhuāng）工位（wèi）再由可自動上下移動的針管灌裝液體於瓶內。針管每上下移動一次，完成一次灌裝。

加內塞

塞子由振蕩料鬥提供到加塞工位，瓶子通過轉盤間隙（xì）運動至加塞工位，通過光纖（xiān）檢測給控製加塞氣（qì）缸（gāng）的電磁閥（fá）工作信號來控製氣缸工作從而達到有瓶加塞無（wú）瓶不加（jiā）塞之（zhī）功能，上塞托板（bǎn）采（cǎi）用自重原理設計，避免了以前用彈簧或彈簧片使用時間長後不穩定的情況發生，故上塞非常精準。

加蓋、旋蓋

加好內塞的瓶子再由定位圓盤送至加蓋、旋蓋工（gōng）位（wèi），加蓋原理與加塞原理類似，都是由汽缸完（wán）成，旋蓋由旋蓋頭完成（chéng），旋蓋頭下方不斷地旋轉並整體做上下運動，當瓶子停於正下方時，下降的旋蓋頭套住蓋子完成旋蓋動作。旋蓋機（jī）構采用恒扭力設計，根據瓶（píng）蓋和瓶口（kǒu）螺紋配合的鬆緊度來（lái）調整扭（niǔ）力，旋（xuán）蓋到位後能自動打滑，達（dá）到（dào）不傷蓋不傷（shāng）瓶的目的。

出瓶

旋好蓋的瓶子（zǐ）再由出瓶拔輪拔至輸送帶，最終輸送出機器外，並進入下（xià）一包裝工序。

注：

1，該機采用獨特的（de）上塞固定機構，上塞精準.

2，具無瓶不灌裝、無瓶不（bú）上塞、無塞不上蓋之功能。

3，帶急停開關，機械出故障時自動報警（jǐng）。

4，該機配防塵罩（zhào）。

3、外形結構圖：

4、技術參（cān）數及配置

生產能力：  30-50瓶/分

適用瓶子：  2-30ML塑料瓶

灌（guàn）裝方式：  蠕動（dòng）泵灌裝 

灌裝頭數（shù）:    單頭         

計量精度：  ±1%

上 塞 率:    ≥99%   

上塞（sāi）頭數:     單頭 

旋 蓋 率:     ≥99%

旋蓋頭數:     單頭

功    率：   2.5kw

電    源：   380V  50Hz

氣    源：   0.3~04kfg/cm2

耗 氣 量：   10~15m3/h

外形尺寸：   2400×1300×1700