XS-YSX全自動液（yè）體灌（guàn）裝上塞旋（xuán）蓋機

1、概述

滴眼劑灌裝上塞旋蓋機適用於製藥行業中2—20ml瓶的液體灌裝、封口等包（bāo）裝工序。該機型結構合（hé）理，自動理瓶、灌（guàn）裝（zhuāng）、理（lǐ）塞、上塞、理蓋（gài）、上蓋、旋蓋，高精度凸輪分度器（qì）對等分星盤定位，無間隙（xì），定（dìng）位準確；高精度活塞泵（或蠕動泵）灌裝，計量準確、可調，清洗維（wéi）護（hù）方便、操（cāo）作（zuò）簡單，具無瓶不灌裝、無瓶不上塞、無塞不上蓋（gài）功能。工作（zuò）台麵以304優質不鏽鋼材料防護，與藥液接觸（chù）部分為316L優質不鏽（xiù）鋼，整機符合GMP要求。該機傳動采用機械傳動，傳動準確、平穩，具損（sǔn）耗低，工作（zuò）平穩，產量穩定等優點，特別適用於企業的批（pī）量生產。

2、工作（zuò）原理

工作過程

材料的準備

準備好足夠的瓶子、內塞、外蓋及藥（yào）液（yè），內塞、外（wài）蓋應充滿振蕩料鬥的軌道（dào）並就位於加內塞和外蓋工位

進瓶

瓶子由供瓶轉盤進瓶

灌裝

瓶子由振蕩理瓶器整（zhěng）理好厚送給定位圓盤，再由定位圓盤間歇帶動至灌裝、加塞、上蓋、旋蓋（gài）工位。藥液由蠕動泵吸入，由矽膠管輸送，在灌裝工位再由可自動上下移動的針管灌裝液體於瓶內。針（zhēn）管（guǎn）每上下移（yí）動（dòng）一次，完成一次灌裝。

加內塞

塞子由振蕩料鬥提供到加塞工位，瓶子通過轉盤間隙運（yùn）動至（zhì）加塞（sāi）工位，通過光纖檢測給控製（zhì）加塞氣缸的電磁閥工作信號（hào）來控製氣缸工（gōng）作（zuò）從而達到（dào）有瓶加塞無瓶不加塞之功能，上塞托板采用自重原理設計，避免了以前用彈簧或彈簧片使用時間長後不穩定的情況發生，故上塞非常精準。

加蓋、旋蓋（gài）

加好內塞的瓶子再由定位圓（yuán）盤送至加蓋（gài）、旋蓋工位（wèi），加蓋（gài）原理與加塞原理類似，都是由汽缸完成，旋蓋由（yóu）旋蓋頭完成，旋蓋頭下方（fāng）不斷地旋轉並整體做上下（xià）運動，當瓶子停於正（zhèng）下方時，下降的旋蓋頭套住蓋子完成旋蓋動作。旋蓋機構采用恒扭力設計，根據瓶蓋（gài）和瓶口螺紋配合的鬆緊度來調（diào）整（zhěng）扭力，旋蓋到位後能自動打滑，達到（dào）不傷蓋不傷（shāng）瓶的目的。

出瓶

旋好蓋的瓶子再由出瓶拔（bá）輪拔至輸（shū）送帶，最終輸（shū）送出機器外，並進入下一包裝工序。

注：1，該機采用獨特的上塞固定機構，上（shàng）塞精準.2，具（jù）無瓶不灌裝、無瓶（píng）不上塞、無塞不上蓋之功能。3，帶急停開關，機械出故障時自動報警。4，該機（jī）配防塵罩。

3、外形結構圖（tú）：

4、技術參數及配置

生產能力：  40-60瓶/分

適（shì）用瓶子（zǐ）：  2-20ML塑料（liào）瓶

灌裝方式：  蠕動泵（bèng）灌裝 

灌裝頭數:    2頭（tóu）         

計（jì）量（liàng）精度：  ±1%

上 塞 率:    ≥99%   

上塞頭數:     2頭 

旋 蓋 率:     ≥99%

旋蓋頭數（shù）:     單（dān）頭

功    率（lǜ）：   2.5kw

電    源：   380V  50Hz

氣    源：   0.3~04kfg/cm2

耗 氣 量：   10~15m3/h

外形尺寸：   2400×1300×1700

                    XS-YSX全自動液（yè）體灌（guàn）裝上塞旋（xuán）蓋機

                              主要配置 

台麵、四周旁板以及與（yǔ）瓶子及水接觸部分均（jun1）為（wéi）優質304不鏽（xiù）鋼（gāng）製作或美國FDA允許的材質（zhì）製造，與藥液接觸部位為316L優質不鏽鋼（gāng）

注：因本（běn）公司產品不斷更新換代，若有改動，恕（shù）不另行通知（zhī），敬請諒解！