灌（guàn）裝（zhuāng）機的工作原理

　　一、灌裝機的工作過程

　　洗瓶機（jī）將瓶子的（de）裏外洗淨（jìng）後,並經檢查質量合格的瓶子,由傳送帶（dài）送入自動灌裝機的限位機（jī）構,根據規定的要求按一定距離排列好,送入撥（bō）瓶輪,撥瓶輪準確地將瓶送入（rù）瓶的升降機構。升降機構把升降活塞頂起,瓶隨之上升（shēng）,於（yú）是瓶口打開（kāi）灌裝閥的氣門,充氣等壓,然後打開液門,進（jìn）行灌液,灌液後進行壓力釋放,然後關閉液門、氣門。完成灌裝後,瓶的升降機構立即進入下降滑道,在（zài）下降滑道的作用下,升降活塞筒體被滑道強製下降,因而裝好的瓶子隨之（zhī）下降（jiàng）到最（zuì）低位置,當轉過（guò）一定角度後（hòu）,瓶子（zǐ）進入撥瓶機構,被撥瓶機構退出,送去進行上蓋,這樣就完成了整個灌裝工作的一個工作循環過程。

　　二、灌裝機的傳動（dòng）原理（lǐ）

　　旋轉型自（zì）動灌裝機,所用的動力（lì）都是電動（dòng）機,其功率一般在1~3千瓦之間,電動機的轉速通常（cháng）是很高的,而灌裝機的轉速不過每分鍾幾轉,滿足不了灌裝（zhuāng）工作的要求（qiú）,因此,它的傳動就需要一套合理的變速係統。

　　有的灌裝機上還采用調速電機,直接無級變速,但（dàn）這種傳動對電機（jī）要求很高,必須防塵、防水等,而且（qiě）價格也較貴。

　　對於旋轉型灌（guàn）裝機傳動部分的要求有以下幾點：

　　1.傳（chuán）動平穩

　　由於主機完成灌裝任務是在一個酒缸上進行的,它（tā）的進瓶、出瓶準確地（dì）灌裝等都要求在平穩的工作條（tiáo）件下進行。

　　2.傳動（dòng）係（xì）統結構簡單

　　傳動係統簡單,一方麵可以減少功率的消耗,另一方麵設備的（de）精度易（yì）達到,同時（shí）維修方便。

　　3.安全裝置

　　旋轉型灌裝機（jī）經常出現的問題是瓶子經常卡住,在設計時應考慮安全裝置,在機（jī）器發生故障時,能自動停車或（huò）自動報警,以便及時排除故障。

　　由於要適應使用（yòng）廠家經（jīng）常改變本廠灌裝產品的需求,充分發揮設備的潛力,做到一機多用,提高的設備的適應能力,因此灌裝機的速度應能（néng）當能夠改變（調速）以滿足需要。

　　另外,在（zài）設計傳動係統時考（kǎo）慮到安裝、調試、保養的方便性,要（yào）滿足人體工程學（xué）的要求,給（gěi）工（gōng）人帶來方便,要盡量縮短維修時間,要求便於維修、保養。