全自動雙麵貼標機可應用於扁（biǎn）瓶、圓瓶、方瓶的單麵、雙麵貼標，如洗發水扁瓶、潤滑油扁瓶、洗手液圓瓶、油（yóu）漆方瓶的雙麵貼標。本裝置實現了雙麵貼膜，提高了生產效（xiào）率，在日化、化妝品、石油化工、醫（yī）藥等行業（yè）得到廣泛應用。

整機的操作和運（yùn）行過程:首先將需要貼標（biāo）的產品人工或連接生產線放入供應，然（rán）後由輸送線通過分瓶輪的分（fèn）離距離和導向機構的對準送到貼標區（qū）。在上下輸送的驅（qū）動下，產品通過傳感器。收到信號（hào）後，傳感器將信息（xī）傳輸到程序存儲器。存儲器收到信號後，會在適當的位置（zhì）輸（shū）出信號，控製兩個待貼標簽的（de）表頭貼在待貼標簽的產品上，從而實現(雙麵)貼（tiē）標簽功能。貼上標簽後，產品將被覆蓋機構覆蓋。這時候整個貼標過程就結束（shù）了，貼好標簽的產品就可（kě）以在設備末端收集了。

全自動雙麵貼（tiē）標機（jī）主要結構：

1.瓶子分離（lí）機構（gòu），用於分離產品；

2.表頭調節（jiē）座，可調節X軸、Y軸、Z軸、R軸方（fāng）向；

3.割台，包括送（sòng）料機構、滾筒機構、剝（bāo）標（biāo）機構、接收機構、牽引機構和牽引電機；

4.輸送線，用於將待貼（tiē）標簽的產品送入貼標簽區，並將貼（tiē）標簽（qiān）的產品送出貼標（biāo）簽區；

5.彈簧壓頂壓輸送用於保證（zhèng）產品的順利輸送，有效消（xiāo）除瓶與瓶之間微小的高度差；

6.導向機構，用於在產品進入貼標區域（yù）時對其進行導向；

7.貼標機（jī）構用於及時貼標方瓶和（hé）平瓶，保證（zhèng）貼標精度。雙標機製還可以有效消除（chú）氣泡問題，同時可以保證標簽頭（tóu）尾貼緊；

8.圓瓶定位貼標機構，用於貼標後圓瓶（píng）的定位貼標；

9.觸摸屏，人機界（jiè）麵，用於控製設備的啟停狀態，更改調試參數，觀察（chá）I/O監控等；

10.控（kòng）製箱，用於設備（bèi）的電路布置。

這種貼標機的調（diào）整方法：

1.標簽（qiān）必須安（ān）裝到位（wèi），標簽應（yīng）纏（chán）繞盡可能整齊。標簽歪了很容易破。安裝標簽後，用（yòng）止動環固定位（wèi）置；

2.根據待貼（tiē）標簽產（chǎn）品的寬度（dù）調整（zhěng）分瓶（píng）機構（gòu）和導向機構，兩瓶之間的距離應略小於產（chǎn）品（pǐn）寬度（dù）2-4毫（háo）米。而導向機構的寬（kuān）度大約等於或略（luè）小於產品寬度1毫米，並且（qiě）通道優選與輸送線的中間對齊；

3.根據產品的高度，調整壓簧頂運輸，並根據產品的材質(壓產品)進行適當的調整。其主要作用是保證產品在運輸過程中不（bú）易移動。如（rú）果產品材質較軟，避免壓力過大。壓（yā）力過大，瓶子容易變形（xíng），影響貼標效果；

4.根據待貼標（biāo）簽區域的高度，調整表頭在（zài）Z軸方向的位置，這樣在拉標簽卷的第一時間就可以將（jiāng）剝離（lí）的標簽及時貼在待貼標簽區域，調整後鎖定Z軸方向；

5.分別調整1號（hào）和2號集管上的校準眼。撕下一個將要進入測量電（diàn）眼區域的標簽，長按測量電眼上的按鈕進入設置狀態，在（zài）觸摸屏的手動界（jiè）麵手動拉動標簽卷，使標簽被完全撕下（xià）的（de）原紙（zhǐ）通（tōng）過測量電眼的（de）感應區域（yù），然後再次按下測量電眼上的按鈕，確認設（shè）置完（wán）成。使用光纖電眼檢測（cè）進行電眼校準時，功放上輸出信號的預設值根據標簽卷上的標簽和原紙上的標（biāo）簽所取出的信號數的（de）不同而設定；

6.控製標簽的預（yù）剝離長度。這種雙麵標簽的預剝離長度不（bú）一致。可以根據標（biāo）簽尺寸和（hé）瓶子兩側的（de）形狀進行靈活的適應和調整。可以通過移（yí）動測量（liàng）眼的位置來調整；

7.調整物體傳感器，使產品通過（guò）傳感器前端時有信號輸出（chū）。(傳感器調節是根據使用的類型和品牌說明設定的)；

8.調整（zhěng）輸送速度，根據現有輸送速度調整機頭牽引速度與之匹配。最佳效果:每次貼標簽，聲音都（dōu）會（huì）很清脆，沒有任何拖音，標簽也不會起皺。運輸速度=牽引速度（dù）；

9.調整競（jìng）價機製。方形瓶和平瓶的標簽覆蓋機構一般采用海綿和刷子。貼標機構的力（lì）度一般要均勻分（fèn）散，避免某一點用力過度集中造成標簽起皺的（de）現象。圓瓶產品采用特殊的圓瓶定位貼標機構，產品會在這個（gè）機構上進行貼標和貼標，實現（xiàn）貼標功能。定位機構命中時，空間位（wèi）置比產品寬度小3mm左右；

10.控製標簽貼在x軸方向的區域上。當觸摸屏參數中的貼標延遲保證為0時進行貼標，根據貼標提前或過慢來回調整X軸方（fāng）向。如果標簽提前（qián）剝離，說明傳感器檢（jiǎn）測產品過早，將表頭向X軸負方向移動；否（fǒu）則，將標（biāo）題向x軸的（de）正方向（xiàng）移動。調整完成後鎖定（dìng）x軸方向。如果調節座已達到（dào）極限，不（bú）能滿足標簽要求，可以調（diào）節傳感器位置。提前剝標簽可以使電眼向（xiàng）X軸（zhóu）正（zhèng）方向移動；如果標簽剝離得太晚，請在X軸的負（fù）方向移動傳（chuán）感器。當將傳感器移動到極限不能解決標簽過早剝（bāo）離的問題時，可以適當設（shè）置標簽延遲參（cān）數；

11.根據產品的貼標效果，調整表頭在y軸方向的位置，使標（biāo）簽（qiān）可以穩定的貼在（zài）指定的方向（xiàng）。調整後（hòu）鎖定Y軸方（fāng）向；

12.調整標簽剝離板基本上平行於產品（pǐn）表麵線，可以通過調整底座上的（de）r軸方向進行（háng）調（diào）整。調整後鎖定R軸方向。

注意事（shì）項：

1.在不清楚（chǔ）機器的正（zhèng）確操作方法和安全規定之前，禁止啟動機器；

2.未經培訓和授權的人（rén）員不（bú）得使用（yòng）本機器（qì）；

3.在使用本機器之前，您必須仔細閱讀手冊，並了解所有內容和說明；

4.隻有在確認安裝和必要的調整措施後（hòu），設（shè）備才能運行（háng）；

5.開始前，確保機器的所有桌麵上都沒有放置工具或（huò）器皿；

6.在未關閉電（diàn）源的情況下，請勿觸摸機器內部或電氣設施；

7.設備運行時，操作員不（bú）得離（lí）開機器的工作範圍；

8.電（diàn）氣控製電路的檢查和維護必須由電氣專（zhuān）業人員完成（chéng）；

9.請（qǐng）勿在（zài）指定環境之外使用機器；

10.注意設備的定期清洗和維護，以延（yán）長設備的使用壽命。每周至少（shǎo）清潔（jié）一次，每（měi）月保護（hù）一次。